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Léo Arsenault

Concepteur de produits et ingénieur mécanique · Montréal Product designer & mechanical engineer · Montréal

Ingénieur mécanique avec un profil hybride design + ingénierie. Dans mes 7 ans cumulés en entreprise, j'ai touché à pas mal de choses : refonte et mise en production de systèmes ferroviaires, lancement d'une gamme de produits en béton et métal (ma propre entreprise), conception d'un wakeboard électrique (prix du meilleur projet), gestion thermique de panneaux solaires concentrés et plusieurs autres projets.Mechanical engineer with a hybrid design + engineering profile. Across 7 cumulative years in industry, I've been involved in a wide range of projects: redesign and production launch of railway systems, launching a product line in concrete and metal (my own business), designing an electric wakeboard (best project award), thermal management of concentrated solar panels, and many more.

Mon bagage de technicien (DEC) combiné à ma formation d'ingénieur (BAC) me donne une compréhension concrète de la fabrication et de l'atelier que la plupart des ingénieurs n'ont pas. Je règle les problèmes en construisant, en testant et en trouvant des approximations intelligentes quand il le faut.My technician background (DEC) combined with my engineering degree (BAC) gives me a concrete understanding of manufacturing and the shop floor that most engineers don't have. I solve problems by building, testing, and finding smart approximations when needed.

Je cherche des défis techniques variés, dans une équipe à taille humaine où l'apprentissage continu et l'innovation occupent une place centrale.I'm looking for varied technical challenges, in a tight-knit team where continuous learning and innovation are central.

ConceptionDesign
10 ans de modélisation CAO, stack-up de tolérances, DFM, DFA, sélection de matériaux10 years of CAD modeling, tolerance stack-ups, DFM, DFA, material selection
AnalyseAnalysis
Résistance des matériaux, FEA, thermique, gestion des risques, DFMEA, tests de qualification/caractérisation, analyse de coûtsStrength of materials, FEA, thermal, risk management, DFMEA, qualification/characterization testing, cost analysis
FabricationManufacturing
Impression 3D avancée, prototypage rapide, machinage conventionnel et CNC, découpe et gravure laser, métal en feuille, moulage, compositesAdvanced 3D printing, rapid prototyping, conventional and CNC machining, laser cutting and engraving, sheet metal, molding, composites
ApprocheApproach
Planification de projets, collaboration multidisciplinaire, sourcing, soutien à la mise en productionProject planning, cross-functional collaboration, sourcing, production support

Développement de produitProduct development

Du concept au produit — design, prototypage, mise en marchéFrom concept to product — design, prototyping, market launch

Block Lamp BONA
01Développement de produitProduct development

Lampe en béton et métal — Développement et mise en marchéConcrete and metal lamp — Development and market launch

Conception BONA · Co-fondateurConception BONA · Co-founder

ProduitProduct
2025–2026
Block Lamp — BONA Design, lampe en béton et aluminium avec tourne-disque

Développement et mise en marché d'une gamme de produits mélangeant béton, métal et électronique avec le monde de la musique. Premier produit : lampe de table pour accompagner une table tournante, avec lumière qui varie de rouge à blanc chaud en fonction de l'intensité. Technique de fabrication innovante pour former le béton en pièces mécaniques complexes et précises grâce au design de moules imprimés 3D. R&D avancée de moules allant de 8 à 31 morceaux. Autres produits en développement : supports d'enceintes, console de son et autres. Matériaux : béton, acier inoxydable, aluminium.Development and market launch of a product line blending concrete, metal, and electronics with the music world. First product: table lamp designed to accompany a turntable, with light that varies from red to warm white based on intensity. Innovative manufacturing technique to form concrete into complex and precise mechanical parts using 3D-printed mold design. Advanced mold R&D ranging from 8 to 31 pieces. Other products in development: speaker stands, sound console, and more. Materials: concrete, stainless steel, aluminum.

Contributions techniques : R&D de moules complexes, CAO paramétrique avancée pour itérations rapides, DFM, DFA et optimisation des procédés de fabrication, sourcing, conception électrique assistée par un ingénieur électrique, documents de certification, packaging, stratégie de mise en marché, comptabilité, website et back-end de création d'entreprise.Technical contributions: complex mold R&D, advanced parametric CAD for rapid iterations, DFM, DFA and manufacturing process optimization, sourcing, electrical design assisted by an electrical engineer, certification documents, packaging, go-to-market strategy, accounting, website and back-end of business creation.

Block Lamp — vue complète
Détail béton
Détail aluminium
Plaque signalétique

La lampe en actionThe lamp in action

CAO des moulesDifférents moules — De 8 à 31 morceauxVarious molds — From 8 to 31 pieces

Procédé de moulageCasting process

Wakeboard électrique
02Développement de produitProduct development

Wakeboard électriqueElectric wakeboard

Université de Sherbrooke · Projet de fin de bacUniversité de Sherbrooke · Capstone project

ProduitProduct
2020–2021
Wakeboard électrique — prototype finiPrototype finalFinal prototype

Projet de fin d'études de deux ans au baccalauréat. Conception en équipe de 7 d'un wakeboard motorisé, du concept aux 2 prototypes fonctionnels. Résultat : une planche qui atteint 30 km/h sur l'eau et le prix du meilleur projet à l'exposition des finissants de l'université.A two-year capstone project for my bachelor's degree. Team design of a battery-powered wakeboard, from concept to working prototype. Result: a proof of concept that actually rides on water and looks sharp — we won Best Project at our university's graduate exposition.

Lead technique — conception et fabrication : conception CAO complète, intégration des sous-systèmes, fabrication de la planche en composite, analyses FEA, gestion des risques hydrodynamiques et caractérisation de la fibre de carbone pour alimenter le modèle d'analyse. J'ai livré le manuel complet de conception et de fabrication, les rapports de FEA, ainsi que la planche physique.My contribution: all CAD design, composite board design and fabrication, FEA analysis, hydrodynamic risk management, and carbon fiber material characterization for the analysis model. I delivered the design and fabrication manual, the FEA reports, and the physical board itself.

Premier prototypePremier prototypeFirst prototype
FEAFEA et validationFEA and validation
Évolution du designÉvolution du design de boitierEnclosure design evolution
Analyse hydrodynamiqueAnalyse d'impact et de dragImpact and drag analysis
FabricationFabricationFabrication

Vidéo de présentation du projetProject walkthrough video

High There
03Développement de produitProduct development

Perche télescopique motorisée ultra-compacteUltra-compact motorized telescopic pole

Université de Sherbrooke · Projet de coursUniversité de Sherbrooke · Course project

ProduitProduct
2020
High There — render du produitRendu — Vue exploséeRender — Exploded view

Perche télescopique motorisée ultra-compacte, conçue pour filmer en hauteur sans drone. Le mécanisme de déploiement repose sur l'utilisation de lamelles courbées de rubans à mesurer — un principe qui permet d'atteindre jusqu'à 15 pieds de haut tout en restant extrêmement compact une fois rétracté.Ultra-compact motorized telescopic pole designed for filming from height without a drone. The deployment mechanism relies on curved tape measure blades — a principle that allows reaching up to 15 feet high while remaining extremely compact when retracted.

Le projet couvrait le cycle complet d'un cours de développement de produits innovants : recherche de marché et identification du besoin, développement du concept, conception CAO, prototypage fonctionnel, et pitch de vente devant jury.The project covered the full cycle of an innovative product development course: market research and need identification, concept development, CAD design, functional prototyping, and a sales pitch to a jury.

Mon apport : conception mécanique complète du mécanisme télescopique et du système d'actionnement motorisé. CAO, dimensionnement, prototype fonctionnel.My contribution: full mechanical design of the telescopic mechanism and motorized actuation system. CAD, sizing, functional prototype.

PrototypePrototype WIPPrototype
Produit finalPrototype finalFinal product
Zone frameless
04Développement de produitProduct development

Vitrines de musées « frameless »Frameless museum display cases

Zone Display Cases · Red Dot 2018Zone Display Cases · Red Dot 2018

ProduitProduct
2017–2021
Vitrine frameless ZF-100 — National Museum of the American IndianVitrines "frameless" au National Museum of the American IndianFrameless display cases at the National Museum of the American Indian

Vitrine autoportante dont le défi était de cacher toute la mécanique — ouverture, joints, structure — dans un design épuré. Le concept a gagné le Red Dot (2018) et le Good Design Award (2019). Le but : faire oublier la vitrine pour ne voir que ce qu'elle contient.Freestanding display case whose challenge was to hide all the mechanics — opening mechanism, seals, structure — within a clean design. The concept won the Red Dot (2018) and the Good Design Award (2019). The goal: make the case disappear so you only see what it contains.

J'ai cumulé plus de deux ans chez Zone Display Cases sur quatre ans, à temps plein et temps partiel pendant mes parcours collégial et universitaire. J'ai participé activement au design de la vitrine frameless, mais j'ai aussi travaillé sur plusieurs autres projets : R&D de nouvelles lignes de produits, prototypage, CAO paramétrique, dessins de fab et réalisation de commandes sur mesure pour des musées.I spent a cumulative two-plus years at Zone Display Cases across four years, full-time and part-time during my college and university studies. I actively participated in the design of the frameless display case, but also worked on several other projects: R&D on new product lines, prototyping, parametric CAD, fabrication drawings, and custom orders for museums.

Red Dot AwardRed Dot Award 2018Red Dot Award 2018
Table TopProduit en développementProduct in development

Ingénierie mécaniqueMechanical engineering

Systèmes complexes, analyse, validationComplex systems, analysis, validation

Train operator
05Ingénierie mécaniqueMechanical engineering

Refonte de système d'opérateur de porte de train — Lead techniqueTrain door operator system redesign — Technical lead

Wabtec – Vapor RailWabtec – Vapor Rail

IngénierieEngineering
2024–2026

Redesign complet d'un système électromécanique d'opérateur de porte de train. Objectifs : mise à jour du système aux dernières normes ferroviaires, design versatile facilitant l'intégration à différents projets, simplification de l'assemblage (DFM/DFA) et des ajustements en service. Résultat : réduction des coûts de fabrication (pièces et assemblage) de 15% tout en respectant des normes ferroviaires plus strictes.Complete redesign of an electromechanical train door operator system. Objectives: update system to latest railway standards, versatile design facilitating integration into different projects, assembly simplification (DFM/DFA) and in-service adjustments. Result: 15% reduction in manufacturing costs (parts and assembly) while meeting stricter railway standards.

Lead technique — conception et fabrication : conception CAO complète et supervision d'un concepteur CAO, dessins de fabrication, analyse de stack-ups, analyse DFMEA, DFM et DFA pour simplification assemblage, analyses FEA internes et pilotage de la FEA système avec fournisseur externe, prototypage (prototype fonctionnel imprimé 3D et prototype métallique avec pièces de série), tests en laboratoire, support au sourcing.Technical lead — design and manufacturing: complete CAD design and supervision of CAD designer, manufacturing drawings, stack-up analysis, DFMEA analysis, DFM and DFA for assembly simplification, internal FEA analyses and external system FEA management with supplier, prototyping (functional 3D-printed prototype and metal prototype with production parts), laboratory testing, sourcing support.

Prototype 3DPrototype — Impression 3DPrototype — 3D Print
Prototype métalPrototype — MétalPrototype — Metal
Train operator
06Ingénierie mécaniqueMechanical engineering

Système d'opérateur de porte de train — Validation et mise en productionTrain door operator system — Validation and production launch

Wabtec – Vapor RailWabtec – Vapor Rail

IngénierieEngineering
2022–2026

Finalisation de la conception, validation et mise en production d'un système électromécanique d'opérateur de porte de train. Objectifs : prouver la conformité aux normes ferroviaires mises à jour, supporter la mise en production, et assurer la qualité du produit final.Finalization of design, validation and production launch of an electromechanical train door operator system. Objectives: prove compliance with updated railway standards, support production launch, and ensure final product quality.

Mon rôle : Contribution directe à la conception CAO, validation de la conformité aux normes ferroviaires, gestion de la FEA avec fournisseur externe et rédaction des rapports FEA, analyse des stack-ups de tolérances, tolérancement, gestion des changements, support à l'équipe de sourcing, à la production et au département qualité.My role: Direct CAD design contribution, railway standards compliance validation, FEA management with external supplier and FEA report writing, tolerance stack-up analysis, tolerancing, change management, support to sourcing team, production and quality department.

Système completSystème complet installéComplete installed system
Solar panels
07Ingénierie mécaniqueMechanical engineering

Gestion thermique — panneaux solaires concentrésThermal management — concentrated solar panels

3iT · Stage COOP3iT · COOP internship

IngénierieEngineering
2020
Panneaux solaires concentrés — CPVTests de caractérisation et de dissipation de chaleurCharacterization and heat dissipation testing

Développement du système de gestion thermique pour des panneaux photovoltaïques concentrés (CPV). Le défi principal : évacuer la chaleur concentrée pour maintenir les cellules à une température de fonctionnement viable, sous des contraintes économiques strictes.Development of the thermal management system for concentrated photovoltaic panels (CPV) — a technology that uses "static" optics to focus solar energy onto miniature high-efficiency cells. The main challenge: dissipating concentrated heat to keep cells at a viable operating temperature, under strict cost constraints.

Mon rôle : dimensionnement et optimisation du heatsink, simulations thermiques, prototypage et fabrication des bancs de test, collecte et analyse de données, recommandations d'optimisation. Analyse des coûts pour s'assurer que la solution reste viable économiquement, pas juste techniquement.My role: heatsink fin sizing and optimization, thermal simulations, prototyping and fabrication of test setups, data collection and analysis, optimization recommendations. Cost analysis to ensure the solution remained economically viable — not just technically.

Heat sinkOptimisationOptimization
RésultatsRésultatsResults
SimulationSimulationSimulation
Test rig
08Ingénierie mécaniqueMechanical engineering

Banc d'essai dynamique de harnaisDynamic harness test rig

Wabtec – Vapor Rail · Outillage interneWabtec – Vapor Rail · Internal tooling

IngénierieEngineering
2025

Banc de test interne mené de bout en bout dans un échéancier serré. Le mandat : un banc dédié pour faire des essais d'endurance en cyclage accéléré sur un ensemble de harnais dynamique. 30 harnais, 250 000 cycles chacun.Internal test rig led end to end on a tight timeline. The brief: a dedicated rig to run accelerated endurance cycling on a dynamic harness assembly. 30 harnesses, 250,000 cycles each.

Je l'ai dessiné, je me suis occupé de l'approvisionnement, je l'ai monté, et je l'avais en cycle sur des échantillons en 2-3 semaines, à faible coût. La plupart des pièces sont imprimées in-house ou déjà disponibles sur place.I designed it, handled sourcing, built it, and had it cycling test samples in 2-3 weeks, at low cost. Most parts were 3D-printed in-house or already available on site.

Combinaison de guides linéaires, système de dual lead screws, contrepoids, moteur électrique, poulies et courroies. Contrôle et système de monitoring pour mesurer la dégradation de performance et les bris, en collaboration avec un technicien en électrique.Combination of linear guides, dual lead screw system, counterweights, electric motor, pulleys and belts. Control and monitoring system to measure performance degradation and failures, in collaboration with an electrical technician.

Expérience et contactExperience & contact

Ingénieur mécanique — ConceptionMechanical Engineer — Design
Wabtec – Vapor Rail · 2022–2026
Co-fondateur — Design et fabrication de produitsCo-founder — Product design & manufacturing
BONA Design · 2024–présentpresent
Chargé de projet R&D — Transfert thermique & PrototypageR&D Project Lead — Thermal & Prototyping
3iT – Université de Sherbrooke · 2020
Dessinateur / Concepteur / R&DDrafter / Designer / R&D
Zone Display Cases · 2017, 2018, 2021
Consultant / ConcepteurConsultant / Designer
ING BL. · 2019
Technicien stagiaire en génie mécaniqueMechanical Engineering Intern
Primatech inc. · 2016
FormationEducation

BAC en génie mécanique — Université de Sherbrooke (COOP) + University of Technology Sydney
DEC en génie mécanique — Cégep Limoilou (profil conception)
B.Eng. Mechanical Engineering — Université de Sherbrooke (COOP) + University of Technology Sydney
DEC Mechanical Engineering — Cégep Limoilou (design profile)

LanguesLanguages

Français · Anglais

Contact

leo.arsenault.03@gmail.com
581-886-3515
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