Léo Arsenault

Un projet qui a commencé comme une exploration de matière — couler du béton dans des moules imprimés en 3D — et qui s'est transformé tranquillement en petite business. Un luminaire est présentement sur le marché; autour, une famille d'objets expérimentaux pour le monde de la musique et des DJ : supports d'enceintes, un booth DJ en bois sur mesure, et d'autres pièces en développement.A project that started as material exploration — casting concrete into 3D-printed molds — and gradually grew into a small business. One lamp is currently on the market; alongside it, a family of experimental objects for the music and DJ world: speaker stands, a custom wooden DJ booth, and other pieces in development.

Sur cette gamme, j'ai touché à tout : R&D, CAO paramétrique, sourcing, chaîne d'approvisionnement, emballage, marketing, optimisation des procédés, conformité et certifications, conception électrique avec un ingénieur électrique, et les bases du lancement d'une petite entreprise. Matériaux : béton, acier inoxydable, aluminium, bois.Across this line, I've been involved in everything: R&D, parametric CAD, sourcing, supply chain, packaging, marketing, process optimization, compliance and certifications, electrical design with an electrical engineer, and the basics of launching a small business. Materials: concrete, stainless steel, aluminum, wood.

Projet de fin d'études de deux ans au baccalauréat. Conception en équipe d'un wakeboard motorisé, du concept au prototype fonctionnel. Résultat : une preuve de concept qui roule vraiment sur l'eau et qui a l'air propre — on a remporté le prix du meilleur projet à l'exposition des finissants de l'université.A two-year capstone project for my bachelor's degree. Team design of a battery-powered wakeboard, from concept to working prototype. Result: a proof of concept that actually rides on water and looks sharp — we won Best Project at our university's graduate exposition.

Mon apport : toute la conception CAO, la conception et la fabrication de la planche en composite, l'analyse FEA, la gestion des risques hydrodynamiques, et la caractérisation de la fibre de carbone pour alimenter le modèle d'analyse. J'ai livré le manuel de conception et de fabrication, les rapports de FEA, ainsi que la planche physique.My contribution: all CAD design, composite board design and fabrication, FEA analysis, hydrodynamic risk management, and carbon fiber material characterization for the analysis model. I delivered the design and fabrication manual, the FEA reports, and the physical board itself.

Perche télescopique motorisée ultra-compacte, conçue pour filmer en hauteur sans drone. Le mécanisme de déploiement repose sur l'utilisation de lamelles courbées de rubans à mesurer — un principe qui permet d'atteindre jusqu'à 15 pieds de haut tout en restant extrêmement compact une fois rétracté. Le concept répond à un vrai besoin : capturer des angles en plongée lors de pratiques sportives où les drones sont interdits, mais aussi dans des foules, en contexte journalistique, ou toute situation où un drone n'est pas une option.Ultra-compact motorized telescopic pole designed for filming from height without a drone. The deployment mechanism relies on curved tape measure blades — a principle that allows reaching up to 15 feet high while remaining extremely compact when retracted. The concept addresses a real need: capturing overhead angles during sports where drones are banned, but also in crowds, journalism contexts, or any situation where a drone isn't an option.

Le projet couvrait le cycle complet d'un cours de développement de produits innovants : recherche de marché et identification du besoin, développement du concept, conception CAO, prototypage fonctionnel, et pitch de vente devant jury. On est passé à un poil de remporter le prix du meilleur pitch.The project covered the full cycle of an innovative product development course: market research and need identification, concept development, CAD design, functional prototyping, and a sales pitch to a jury. We came very close to winning the best pitch award.

Mon apport : conception mécanique complète du mécanisme télescopique et du système d'actionnement motorisé. CAO, dimensionnement, prototype fonctionnel.My contribution: full mechanical design of the telescopic mechanism and motorized actuation system. CAD, sizing, functional prototype.

La ZF-100 est une vitrine autoportante en verre dont le design cache toute la complexité mécanique — mécanisme d'ouverture, joints, structure — derrière une apparence d'une simplicité presque impossible. Le concept a remporté le Red Dot Design Award (Allemagne, 2018) et le Good Design Award (Australie, 2019). L'objectif ultime du produit : devenir invisible.The ZF-100 is a freestanding glass display case whose design hides all mechanical complexity — opening mechanism, seals, structure — behind an almost impossibly simple appearance. The concept won the Red Dot Design Award (Germany, 2018) and the Good Design Award (Australia, 2019). The product's ultimate goal: to become invisible.

J'ai cumulé plus de deux ans chez Zone Display Cases sur quatre ans, à temps plein et temps partiel pendant mes parcours collégial et universitaire. J'ai participé activement au design de la vitrine frameless, mais j'ai aussi travaillé sur plusieurs autres projets : R&D de nouvelles lignes de produits et réalisation de commandes sur mesure pour des musées aux États-Unis — dont le National Museum of the American Indian, le Field Museum de Chicago, et l'Anchorage Museum.I spent a cumulative two-plus years at Zone Display Cases across four years, full-time and part-time during my college and university studies. I actively participated in the design of the frameless display case, but also worked on several other projects: R&D on new product lines and execution of custom orders for museums across the United States — including the National Museum of the American Indian, the Field Museum in Chicago, and the Anchorage Museum.

Nouvelle itération d'un système d'opérateur de porte de train en production. Les objectifs : se conformer aux normes mises à jour, améliorer les fonctions, réduire le coût de la nomenclature, et simplifier autant l'assemblage que les ajustements en service.New iteration of a production train door operator system. Objectives: conform to updated standards, improve functional performance, reduce BOM cost, and simplify both assembly and field adjustment.

Mon rôle : pilotage de la refonte de bout en bout. Responsable du DFMEA et de l'analyse de risques. Conduite du DFM et de la réduction des coûts main dans la main avec l'équipe de sourcing. Supervision d'un concepteur CAO et contribution directe à la CAO. Pilotage de la FEA complète du système avec un fournisseur externe, et FEA de dérisquage à l'interne. Responsable de l'analyse d'empilage des tolérances, des dessins et du tolérancement, ainsi que des deux prototypes — un prototype fonctionnel imprimé en 3D et un prototype métallique avec des pièces de série. Soutien au transfert en production.My role: led the redesign end to end. Owned DFMEA and risk analysis. Drove DFM and cost reduction alongside the sourcing team. Supervised a CAD designer and contributed CAD work directly. Led the full-system FEA with an external supplier; ran de-risking FEA in-house. Owned stack-up analysis, drawings and tolerancing, and both prototype builds — a 3D-printed functional prototype and a full metal prototype with production-intent parts. Supported handover to production.

Développement du système de gestion thermique pour des panneaux photovoltaïques concentrés (CPV) — une technologie qui utilise une optique « statique » pour concentrer l'énergie solaire sur des cellules miniatures à haut rendement. Le défi principal : évacuer la chaleur concentrée pour maintenir les cellules à une température de fonctionnement viable, sous des contraintes économiques strictes.Development of the thermal management system for concentrated photovoltaic panels (CPV) — a technology that uses "static" optics to focus solar energy onto miniature high-efficiency cells. The main challenge: dissipating concentrated heat to keep cells at a viable operating temperature, under strict cost constraints.

Mon rôle : dimensionnement et optimisation des ailettes de heatsink, simulations thermiques, prototypage et fabrication des bancs de test, collecte et analyse de données, recommandations d'optimisation. Analyse des coûts pour s'assurer que la solution reste viable économiquement — pas juste techniquement.My role: heatsink fin sizing and optimization, thermal simulations, prototyping and fabrication of test setups, data collection and analysis, optimization recommendations. Cost analysis to ensure the solution remained economically viable — not just technically.